祥通：员工献“金点”企业获发展

近年来，祥通围绕着公司方针目标，抓环保、保安全、降成本、促创新、提质量、上等级、团结一致，拼搏奋进，克服了原材料价格上涨、疫情防控停产等诸多困难，各项工作取得了较好成绩。

这其中，公司内部掀起的创新热潮和以科技进步为依托不断推进的小改小革、合理化建议的方针政策，充分调动了广大员工的积极性，提高了员工为企业发展献计献策的主动性，小技改、小发明、小攻关不断涌现，一个又一个的“金点子”变成了 “金果子”。

创新技改一子落，收获发展满盘活。为激励员工改进现有工作方式、方法，提高工作效率，提升管理水平，降低生产经营成本，促进合理化建议与小改小革活动积极开展，祥通集团推出了 “金点子”征集活动，设立奖项，对小改小革成果和意见进行征集并评审奖为了促使员工多想“金点子”，由公司各单位、部门长期对小改小革建议进行收集并自评，再经公司年度评审，落实奖励政策，激发员工参与热情、干劲，员工改造意识大大提升，小改小革内容越来越广，小改小革活动在基层岗位的涌现越来越多。

通过持续有效的激励政策，创造力被激活了，员工人人争做“创客”，主动在生产经营过程中发现问部、解决问题，用自己的智慧为企业发展添砖加瓦，同时又在企业的创新发展中受益。据统计，去年一年，祥通共收集“金点子”一百多项，其中落实的一些获奖项目，为公司创造间接累计经济效益数百万元，企业和员工双双受益。

比如“防尘油废油回收利用”的点子。每台密炼机每个班生产95车料可产废油50-60公斤左右，之前只能大员囤积。炼胶车间2021年围绕节能降耗想到了废防尘油废油回收的想法，经过多次试验调整现成功进行废油回收利用，各项性能快检指标等也在正常范围内。现在进行在回收利用后，即保护了环境，又创造了效益，如果每月按25天生产计算，每年可增收约14万元左右。

比如“PVC/PVG糊防沉淀搅拌器”的点子。长期以来由于PVC、PVG糊中，通常加入一些无机物填料以及一些易于在静止状态沉淀的物质，所以每过3-4个月后糊池底部会有大量的沉淀物出现，沉淀物越积越多，越积越硬，为了不影响产品质是，就必须停产进行人工清理，每次清理6个人要清理3-4天，每次清理的沉淀物多达3-4吨，沉淀物以前就当垃圾处理掉，这种情况即浪费人力物力，也浪费了原材料。为了解决上述问题，经过反反复复的调研试验，时间多达两年多，方案多达5个之多，都因池底空间狭窄，导辊多又有带芯在里面走动之原因无法实施，或因搅拌效果不佳没有实施，或因动力传动原因无法实施。最终选用现在使用的这种方式的搅拌器，经过近7个月的运行，池底基本上无沉淀物出现，同时也解决了每天捞棉毛糊的麻烦，一举三得，为公司科省了大量的人力物力。

比如“PVC/PVG简易快速芯间粘合强力测定仪”的点子。PVC、PVG车间生产的产品其中一个主要指标：芯间粘合强度。它的合格与否关系到用户接头牢固程度，输送带的使用寿命，客户对产品的满意程度，以及今后的销售情况。但是它的检测以前要送到实验室，由于种种原因，它的检测时效太差，时间延时太长，不能及时发现产品粘合强度的情况，一旦发现产品异常，往往几千米带子都已经生产出来了。这样质量风险太大，只能是“亡羊补牢”的办法。由此产生了一种能否制造一种简易快速测量粘合强力的仪器办法，通过对实验室位力仪的观察，通过对杆秤原理的思考，通过带子承受不同重量的程度，换算成实验室的标准指标值。经过这一思路让本车间维修工制造了一台实用的粘合强力测定仪，经过该测力仪桂测的数据与实验室检测的数据对照，误差很小，可以满足实验室要求。

再比如“吊装带保护改造”的点子。输送带车间压延工序，在生产过程中大量吊装胶片、布卷、辊筒、铁杠等，对吊装带磨损严重，平均每条吊装带只能使用30天，造成不少浪费，大家开动脑筋集思广益，发现过期的消防带报废无用，就如不同长度的废旧消防带套在吊装带外层，起到了保护作用，外层的消防带磨损后还可以多次更换，使吊装带寿命延长5倍以上。

小改小革虽小,却不容“小”视。不论是PVC/PVG糊防沉淀搅拌器，还是防尘油废油回收利用等……这些改进，都为公司的降本增效提供了方向和实效，提升了企业竞争力。

聚沙成塔，集腋成裘。这些小改小革，凝结了广大员工的智慧和创造力，看似很“小”的举措，却发挥了举足轻重的作用，从工艺流程到减轻劳动强度，从降本增效到节约每一分钱成本，“金点子”正在祥通遍地闪光，最终让“金点子”结出丰硕的“金果子”。